铝合金的阳极氧化虽然操作简单,但是铝合金阳极氧化本身的分类却很复杂,因为铝是社交牛人,跟谁都能唠一唠。阳极氧化按电流型式可分为直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及脉冲电流阳极氧化。按电解液分为酸性阳极氧化和碱性阳极氧化:硫酸型、草酸型、铬酸型、混合酸型为酸性阳极氧化的代表。而以作为电解液的阳极氧化方式则是碱性阳极氧化的代表,通常称之为碱洗。按铝合金铸件表面氧化膜的性质又可分为:普通膜、厚质膜、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。阳极氧化
铝硬质氧化电解液目前国内配方较多,但大体上可分为两大类。一是草酸或硫酸中添加稀有金属钛、钴、锆等盐类,这些稀有盐类水解后沉积在氧化膜的孔隙之中,形成瓷质氧化膜。瓷质氧化膜层虽然较薄,但很致密,耐磨、耐蚀性好,硬度也高,但工艺条件须严格控制,而且成本昂贵,故在工业生产中受到一定的限制。另一种实际是铬酸氧化法演变而成的,即在一般铬酸氧化溶液中加入草酸、硼酸等,得到的氧化膜具有半透明或透明的灰色、暗灰色及乳白等色调,类似搪瓷外观。这种膜层性能较好,电解液成本低,操作较简便,故在日用品、文具用品等工业生产中获得广泛应用。
铝件氧化和阳极氧化都是对铝合金表面进行处理的方法,但它们在处理过程和性质上存在一些明显的区别。
首先是它们的定义:**普通的铝件自然氧化**,是指在没有外界干预的情况下,暴露在大气中的铝会逐渐形成一层薄薄的氧化铝保护膜的过程;而**阳极氧化是一种电解过程**,它通过外加电流使得铝在相应的电解液中生成更厚、性能更好的氧化物膜层。其次二者有不同的性质和用途。**自然形成的氧化铝薄膜虽然具有一定的耐腐蚀性和保护性能较差且薄而不均匀**,但它很难满足一些高要求的工业应用场合。相比之下,*通过人为控制条件下的电化学反应生成的这层氢氧化物或含其它金属元素的复合镀层的防护装饰功能就强大得多也美观的多。它们具有更高的硬度、耐磨性和绝缘性等特性**并可以根据需要调整颜色光泽甚至达到各种艺术效果使得产品更加丰富多彩既满足了使用要求又增加了美感价值.后是二者的厚度不同自然生长出来的那薄薄的一层往往只有几个微米而且分布不均匀影响整体的美观度和实用性;而通过设备和技术进行处理的那些可以达到几十甚至上百个微米的厚度且更为均匀致密从而大大增强了抗蚀能力和使用寿命.综上所述可以看出两者之间存在显著差别在选择使用时需要根据实际情况综合考虑来确定佳方案以达到佳的效果和经济利益大化目标!
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